Segundo as estatísticas, preto do 70% da maquinaria de plástico de China é unha máquina de moldeo por inxección. Desde a perspectiva dos principais países produtores como Estados Unidos, Xapón, Alemaña, Italia e Canadá, a produción de máquinas de moldeo por inxección está aumentando ano tras ano, representando a maior proporción de maquinaria de plástico.
Co rápido desenvolvemento do mercado de moldaxe por inxección de China, a aplicación de tecnoloxía de produción básica relacionada e a investigación e desenvolvemento converteranse no foco de atención da industria. Comprender as tendencias de I+D, os equipos de proceso, as aplicacións tecnolóxicas e as tendencias das tecnoloxías fundamentais para o moldeado por inxección no país e no estranxeiro é fundamental para que as empresas melloren as especificacións dos produtos e melloren a competitividade do mercado.
Na industria de moldaxe por inxección, en 2006, a proporción de moldes de inxección aumentou aínda máis, o nivel de moldes de canal quente e moldes asistidos por gas mellorou aínda máis e os moldes de inxección desenvolvéronse rapidamente en canto a cantidade e calidade. O maior conxunto de moldes de inxección en China superou as 50 toneladas. A precisión dos moldes de inxección máis precisos alcanzou as 2 micras. Ao mesmo tempo que se populariza a tecnoloxía CAD/CAM, a tecnoloxía CAE é cada vez máis utilizada.
Na produción actual, a presión de inxección de case todas as máquinas de inxección baséase na presión que exerce o émbolo ou a parte superior do parafuso sobre o plástico. A presión de inxección no proceso de moldaxe por inxección é superar a resistencia ao movemento do plástico desde o barril ata a cavidade, a velocidade de enchemento da masa fundida e a compactación da masa fundida.
Máquina de moldaxe por inxección aforro de enerxía, o aforro de custos é a clave
A máquina de moldeo por inxección é a maior variedade de máquinas de plástico producidas e utilizadas en China, e tamén é un asistente para as exportacións de máquinas de plástico de China. A finais da década de 1950, a primeira máquina de moldeo por inxección produciuse en China. Non obstante, debido ao baixo contido técnico do equipamento da época, era posible utilizar plásticos de uso xeral para producir produtos de primeira necesidade, como caixas de plástico, bidóns de plástico e macetas de plástico. A tecnoloxía de moldaxe por inxección desenvolveuse rapidamente en China, e novas tecnoloxías e novos equipos están xurdindo un tras outro. O ordenador está altamente automatizado. A automatización, a multifunción dunha soa máquina, os equipos auxiliares diversificados, a combinación rápida e a fácil instalación e mantemento converteranse nunha tendencia.
Se reduce o consumo de enerxía das máquinas de moldaxe por inxección, non só pode reducir o custo das empresas de moldaxe por inxección, senón que tamén contribuír á protección do medio ambiente doméstico. A industria cre que os produtos de máquinas de moldaxe por inxección seguras e de aforro enerxético teñen un papel importante e un impacto positivo na promoción da transformación e mellora da industria de máquinas de plástico de China e na construción dunha nova estrutura industrial.
A maquinaria de plástico tradicional tamén ten certo potencial en termos de aforro enerxético, porque os deseños anteriores moitas veces só se centran na capacidade de produción dunha única máquina. No deseño de maquinaria de plástico de aforro de enerxía, a velocidade de produción non é o indicador máis importante, o indicador máis importante é o consumo de enerxía dos produtos de procesamento de peso unitario. Polo tanto, a estrutura mecánica, o modo de control e as condicións do proceso operativo dos equipos deben optimizarse en función do consumo mínimo de enerxía.
Na actualidade, o aforro de enerxía no campo das máquinas de moldaxe por inxección en Dongguan ten dous métodos maduros de inversor e servomotor, e os servomotores son cada vez máis aceptados. A máquina de moldeo por inxección da serie Servo de aforro de enerxía está equipada cun sistema de control de potencia de velocidade variable servo de alto rendemento. Durante o proceso de moldaxe da máquina de moldaxe por inxección, realízase unha saída de frecuencia diferente para o fluxo de presión diferente e realízase un control preciso en bucle pechado do fluxo de presión para realizar o servomotor ao moldeado por inxección. Resposta de alta velocidade e adaptación óptima e axuste automático dos requisitos enerxéticos de aforro enerxético.
A máquina de moldeo por inxección xeral usa unha bomba fixa para subministrar aceite. As distintas accións do proceso de moldaxe por inxección teñen diferentes requisitos de velocidade e presión. Usa a válvula proporcional da máquina de moldaxe por inxección para axustar o exceso de aceite a través da liña de retorno. Volvendo ao depósito de combustible, a velocidade de rotación do motor é constante durante todo o proceso, polo que a cantidade de subministración de aceite tamén se fixa e, dado que a acción de execución é intermitente, non é probable que estea a plena carga, polo que o subministro de aceite cuantitativo é moi grande. Estímase que o espazo desperdiciado é polo menos do 35-50%.
O servomotor está dirixido a este espazo de residuos, a detección en tempo real da presión proporcional e o sinal de fluxo proporcional desde o sistema de control numérico da máquina de moldeo por inxección, o axuste oportuno da velocidade do motor (é dicir, a regulación do fluxo) necesario para cada condición de traballo, de xeito que o fluxo e a presión de bombeo, o suficiente para satisfacer as necesidades do sistema, e no estado sen funcionamento, deixe o motor parar de funcionar, para que o espazo de aforro de enerxía aumente aínda máis, polo que a transformación servo de aforro de enerxía da inxección. máquina de moldaxe pode traer un bo efecto de aforro de enerxía.
Algúns consellos para empresas de máquinas de moldeo por inxección
En primeiro lugar, debemos establecer unha estratexia de desenvolvemento orientada á exportación, expandir vigorosamente as exportacións e crear condicións para que os nosos produtos entren no mercado internacional. En particular, os produtos superiores deberían reforzar os esforzos de exportación e aumentar a cota de mercado. Animar máis empresas a ir aos institutos de investigación periféricos, as empresas, especialmente o sueste asiático, Oriente Medio, África, Rusia e Europa do Leste teñen un gran potencial.
Hora de publicación: 19-Oct-2022